可程式恒温恒湿湿热老化试验箱（简称 “恒温恒湿箱"）是集温度控制、湿度控制、程序自动化运行于一体的环境可靠性测试设备，通过模拟自然环境中的高低温、湿热循环、高温高湿等复杂工况，加速产品老化过程，精准评估材料、零部件及整机在湿热环境下的稳定性、耐久性与失效风险，是工业生产、科研检测中的核心测试设备。

二、核心功能与优势

1. 三大核心功能

恒温恒湿控制：同时精准调控温度和相对湿度，保持环境参数稳定，满足长期老化测试需求；

可程式自动运行：支持编制多段程序（最多可达 100 段以上），自动执行 “升温→恒温→降温→加湿→除湿→循环" 等流程，无需人工干预；

湿热老化模拟：通过高温高湿、湿热交替环境，加速材料氧化、腐蚀、老化进程，快速验证产品使用寿命。

2. 核心优势

精准度高：控温精度 ±0.5℃，控湿精度 ±2~3% RH，温湿度均匀性好（±1℃/±3% RH）；

兼容性强：支持静态、动态测试，可搭配样品架、测试夹具，适配不同尺寸、类型的产品；

安全可靠：配备过载?；ぁ⒙┑绫；?、缺水保护、超温超湿报警等功能，避免设备损坏和测试风险；

数据可追溯：部分gaoduan机型支持数据记录、导出（U 盘 / 以太网），满足 ISO、GB 等标准的检测溯源要求。

三、核心配置与工作原理

1. 关键配置

温湿度控制系统：PLC 触摸屏 + 高精度 PT100 传感器，闭环控制，支持程序编辑、参数存储；

加热 / 制冷系统：电加热管（快速升温）+ 单级 / 双级压缩制冷（环保冷媒，低温可达 - 40℃）；

加湿 / 除湿系统：超声波加湿（均匀加湿）+ 冷凝除湿 / 转轮除湿（精准控湿，避免结露）；

工作室结构：304 不锈钢内胆（耐腐蚀、易清洁）+ 聚氨酯发泡保温层（隔热保温）+ 密封门（减少温湿度泄漏）；

空气循环系统：离心风机 + 风道设计，保证箱内温湿度均匀分布。

2. 工作原理

通过控制系统预设温湿度曲线，加热 / 制冷系统调节温度，加湿 / 除湿系统调节湿度，空气循环系统实现温湿度均匀扩散，传感器实时反馈数据并动态修正，确保箱内环境精准匹配预设程序，持续模拟目标湿热环境。

四、典型应用场景（按行业分类）

1. 电子电气行业

产品：PCB 板、芯片、连接器、电源适配器、充电桩、消费电子（手机 / 电脑 / 耳机）；

测试目的：验证高温高湿下绝缘性能、焊点可靠性、功能稳定性，避免短路、发霉、漏电。

2. 汽车及新能源行业

产品：车载电子（中控 / 传感器 / 车灯）、动力电池、BMS 电池管理系统、充电桩；

测试目的：模拟夏季暴晒高湿、雨季湿热环境，考核产品耐腐蚀、抗老化、安全性能。

3. 材料与化工行业

产品：塑料、橡胶、涂料、胶水、密封件、五金电镀件；

测试目的：观察湿热环境下材料的老化速度、形变、变色、开裂、粘结强度下降等问题。

4. 光伏 / LED 行业

产品：LED 灯珠、光伏组件、驱动电源；

测试目的：模拟户外高温高湿气候，验证产品寿命、亮度衰减、绝缘性能。

5. 医疗与精密仪器行业

产品：医疗检测仪、传感器、光学仪器、实验室设备；

测试目的：确保设备在不同温湿度环境下的精度稳定性、功能可靠性。

6. 包装与纺织行业

产品：包装材料、纺织品、皮革制品；

测试目的：考核湿热环境下包装防潮性、纺织品耐霉变性。

五、常用测试标准与试验类型

1. 主流标准

国际标准：IEC 60068-2-78（湿热）、ISO 4611（橡胶湿热老化）；

国家标准：GB/T 2423.3（恒定湿热）、GB/T 2423.4（交变湿热）、GB/T 10586（湿热试验箱技术条件）。

2. 常见试验类型

恒定湿热试验：固定温度 + 固定湿度（如 40℃/90% RH，持续 1000 小时）；

交变湿热试验：温湿度循环变化（如 25℃/60% RH→85℃/95% RH→25℃/60% RH）；

双 85 测试：85℃/85% RH，针对电子、光伏产品的严苛老化测试；

冷凝结露测试：模拟高湿环境下的结露对产品的影响。

六、选型关键要点

温湿度范围：根据测试需求选择（常规款：-40℃~150℃，20% RH~98% RH；特殊款可扩展至 - 70℃或 100% RH 饱和湿度）；

工作室容积：按样品尺寸 + 预留空间（样品占比不超过工作室 30%），常用尺寸：100L、225L、408L、800L；

程序段数与精度：精密测试需选择多段程序（≥50 段）、高精度机型（控温 ±0.3℃，控湿 ±2% RH）；

附加需求：是否需要数据记录、远程控制、与振动台联动（三综合试验）、特殊材质内胆（耐腐蚀）；

测试标准：需符合行业对应的 GB、IEC、ISO 等标准，确保检测结果有效。

七、日常维护与注意事项

定期清洁内胆、加湿水箱、过滤网，避免霉菌滋生和气流堵塞；

检查门封条密封性，及时更换老化的密封条；

定期校准温湿度传感器（每年 1~2 次），确保数据准确；

制冷系统定期检查冷媒量和压力，避免泄漏；

长期停用需排空水箱，定期通电（每月 1 次，每次 2 小时）保养设备。

可程式恒温恒湿湿热老化试验箱